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实验型双螺杆热熔挤出机
产品参数
设备特点
  • 01
    使用一根螺杆搭配不同螺距的空心 积木螺纹元件,可以进行多种药物的加工,改变了传统螺杆生产周期长,费用高的缺点
  • 02
    机筒整体成型设计,螺杆镜面抛光,无死角,符合 GMP设要求
  • 03
    采用GEFRAN数字式熔体压力表,集合温度控制探头,实现整个系统的自动化压力
  • 04
    系统均采用不锈钢表面贴合密封设计,机筒内无密封圈,保证纯净度和无菌性
  • 05
    通过MCH陶瓷加热器,PID PT100传感器控制,SIMENSE 200Smart,PLC 组合而成,对最终的物料进行加热,使物料达到熔融状态
工作原理
热熔挤出技术最初由塑料工业开发,如今正在成为一种新型的药物传递技术,创造性地将
加工技术与药学结合起来进行药物传递研究,主要用于提高难溶性药物的溶出度,制备缓控释制剂等。
该技术可将高分子材料在其玻璃化转变温度以上进行处理,促使热塑性粘合剂和/或聚合物、活性成分达到分子水平的有效混合。
与此同时在食品工业中的应用近年来逐渐增多,其通过高温、高压和剪切力将原料混合、熔融并挤出成型,具有高效、连续化生产、无溶剂残留等优势。
行业应用
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